五金是离散为主、流程为辅的制作业，出产过程首要是金属加工和部件的安装。五金制作首要有：毛坯铸造、冲压制作、机械加工，加工环节包含铸造、铸造、热表处置、原资料切割、铁线折弯、车、铣、刨、磨或钣金成型等加工技术。五金类商品品种繁复，标准各异。当前资料商场所运营的五金类商品共有十余类上百种商品。包含：锁类、拉手类、门窗类五金、家庭装修小五金类、水暖五金类、修建装修小五金类、东西类、卫浴五金、厨房五金等。“因为资料品种繁复，不一样尺度、不一样色彩、不一样标准的调配，给物料办理形成了必定艰难。
作为一个离散性特征很强的职业，五金制作公司在平常运作中，各个环节常常遭遇到传统手艺办理下的瓶颈。首先是商场竞争剧烈，用户需求在不断改变，许多五金公司首要从事单件小批量及中批量出产，商品的规划制作技术常常应客户需求而不断改变，因而五金公司需求拟定杰出的出产计划以增强出产的柔性，习惯不断改变的商场。作者以为：通常五金公司的商品都是按订单(合同)来出产，商品结构杂乱、零部件多并且外协、便宜兼有，依托传统的人工办理来进行合理优化排产，出产办理员的工作量极端深重，加上各个部分的信息数据不能极好地统一标准和接口同享，必然不能科学地操控交货期，影响到订单的履约率。
其次，五金制作公司的外协件多、牵涉到的外协厂家多，在传统人工办理的方法下，怎么对外协厂家的商品质量、报价和诺言等进行盯梢操控，收购部分怎么操控好提早进货量，确保既不误出产又不形成库存积压，确保一个最合理的资金占用的“度”，是各五金公司最为头疼的难题。
再者，五金商品的制作周期长、工序多、异常情况多(涉及到返工、作废、拆分、补料、更换、缓冲物料等)、投入大，需求对其出产过程进行盯梢并进行本钱剖析。加上在出产过程中，客户随时都有能够依据商场改变来暂时插单，这是五金制作公司不能预知的。依托人工办理的话，必定不能敷衍客户订单的多变需求，只要订单在断定后，才干开端列入办理，有时订单情况已变，却未能即时反响，致使常常手忙脚乱。由此可见，着手进行信息化建造已成为了摆在各五金公司决策者面前的首要课题。
